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Products - WQ、QW型潛水式排污�
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WQ、QW型潛水式排污�
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�(chǎn)品詳�(xì)介紹
�(chǎn)品描�

WQ、QW型潛水式排污泵概�:
WQ、QW型潛水式排污�是在引�(jìn)國外�(xiàn)先�(jìn)技�(shù)的基�(chǔ)上,�(jié)合國�(nèi)水泵的使用特�(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自�(dòng)安裝和自�(dòng)控制等特�(diǎn)。在排送固體顆粒和�(zhǎng)纖維垃圾方便,具有獨(dú)特效果。該系列泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)�(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效果高、葉輪經(jīng)�(dòng)靜平衡試�(yàn),使泵在�(yùn)行中無振�(dòng)� 該泵水力性能先�(jìn)、成熟,�(chǎn)品經(jīng)�(cè)試各�(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到有�(guān)�(biāo)�(zhǔn)�(guī)定,�(chǎn)品投放市�(chǎng)后以其獨(dú)特的功效,可靠的性能,穩(wěn)定的�(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好�(píng)�
WQ、QW型潛水式排污��(yīng)用范�:
1.市政工程、建筑工地;
2.住宅區(qū)的污水排放;
3.�(yī)陀賓館等的污水排放;
4.城市污水處理廠排水系�(tǒng)�
5.人防系統(tǒng)排水站,自來水廠的給水裝置;
6.工廠、商�(yè)�(yán)重污染污水的排放�
WQ、QW型潛水式排污��(chǎn)品特�(diǎn):
1.采用大流道抗堵塞水力部件�(shè)�(jì),大大提高污物通過能力,能有效地通過水泵口徑�5倍纖維物�(zhì)和直徑為泵口徑約30%的固體顆粒�
2.�(shè)�(jì)合理,配套電�(jī)合理,效率高,節(jié)能效果顯著�
3.�(jī)械密封采用雙道串�(lián)密封,材�(zhì)為硬�(zhì)耐腐碳化鎢,具有耐用、耐磨等特�(diǎn),可以使泵安全連續(xù)�(yùn)�8000小時(shí)以上�
4.泵結(jié)�(gòu)緊湊,體積小,移�(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)�
5.泵油室內(nèi)�(shè)有油水探頭,�(dāng)水泵�(cè)�(jī)械密封損壞后,水�(jìn)入油室,探頭�(fā)生信�(hào),對(duì)泵實(shí)施保�(hù)�
6.可根�(jù)用戶需要配合全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜,�(duì)泵的漏水、漏電、過載及超溫等�(jìn)行監(jiān)控,保證泵運(yùn)行可靠安全�
7.雙導(dǎo)軌自�(dòng)耦合安裝系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而�(jìn)出污水坑�
8.浮球開關(guān)可根�(jù)所需的水位變化,自動(dòng)控制泵的停啟,無需專人看管�
9.在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)�(yùn)行不過載�
10.根據(jù)使用�(chǎng)合電�(jī)可采用水套式外循�(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在無水(干式)狀�(tài)下安全運(yùn)行�
11.安裝方式有固定式自動(dòng)耦合安裝和移�(dòng)式自由安裝二種,可滿足不同的使用�(chǎng)合�

WQ、QW型潛水式排污泵型�(hào)意義:
性能參數(shù)
型 �(hào) |
口 � |
流 � |
�(yáng) � |
功 � |
�(zhuǎn) � |
效 � |
QW25-8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
QW32-12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
QW40-15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
QW40-15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
QW50-20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
QW50-10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
QW50-20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
QW50-15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
QW50-18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
QW50-25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
QW50-20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
QW65-25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
QW65-37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
QW65-25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
QW65-30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
QW65-35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
QW65-35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
QW80-40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
QW80-43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
QW80-40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
QW80-65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
QW100-80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
QW100-110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
QW100-100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
QW100-85-20-7.5 |
100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
QW100-100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
QW100-100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
QW100-100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
QW125-130-15-11 |
125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
QW120-130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
QW150-145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
QW150-180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
QW150-180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
QW150-180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
QW150-130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
QW150-180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
QW150-200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
QW200-300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
QW200-250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74 |
QW200-400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
QW200-400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
QW200-250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
QW200-300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
QW200-250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
QW200-350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
QW200-400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1480 |
70 |
QW250-600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
QW250-600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1480 |
78 |
QW250-600-15-45 |
250 |
600 |
15 |
45 |
1480 |
75 |
QW250-600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1480 |
73 |
QW250-600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
75 |
1480 |
73 |
QW300-800-12-45 |
300 |
800 |
12 |
45 |
980 |
76 |
QW300-500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
QW300-800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
QW300-600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
QW300-800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
QW300-950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
QW300-1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
QW350-1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
QW350-1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
QW350-1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
QW350-1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
QW350-1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
QW400-1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
QW400-2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
QW400-1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
QW400-1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
QW400-1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
QW400-1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
QW500-2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
QW500-2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
QW500-2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
QW500-2600-24-250 |
500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
�(chǎn)品結(jié)�(gòu)

QW(WQ)型潛水排污泵使用方法及安全操作規(guī)程:
1、運(yùn)�(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電動(dòng)�(jī)定子繞組�(duì)地的絕緣電阻,最低不得少�l兆歐�
2、檢查電纜有無破損,折斷等現(xiàn)象。如有損傷需及時(shí)更換,以免漏電,電纜截面與電流應(yīng)匹配�
3、當(dāng)電壓超過額定電壓�±l O%時(shí),不得啟�(dòng)電泵�
4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地.以防�(fā)生觸電事故�
5、電泵在潛入水中�(shí),應(yīng)垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)�(yīng)將電泵吊起清
洗,置于干燥處,并注意防凍�
6、絕不允許將電纜作為安裝起吊繩使用�
7、檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)�(zhuǎn)方向,從上向下看�(yīng)為順�(shí)針方向�
8、移�(dòng)電泵�(shí),必須切斷電源,電泵在運(yùn)�(zhuǎn)�(shí)人不得接觸水源,以防漏電�(fā)生人身事故�
9、嚴(yán)禁電�(jī)缺相�(yùn)�(zhuǎn),如�(fā)�(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷,�(yīng)檢查原因后方可繼�(xù)使用,不得任意加粗保�(xiǎn)絲�
l 0、電泵運(yùn)�(zhuǎn)�(shí),應(yīng)有專人管理,如發(fā)�(xiàn)有不正常�(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障� (指未配全自動(dòng)保護(hù)柜的情況�
1l、電泵在�(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳化狀�(tài)或有水沉淀出來,應(yīng)及時(shí)更換l 0�20�(hào)�(jī)械油和機(jī)械密封。對(duì)于在惡劣工條件下使用的電泵,更應(yīng)�(jīng)常的檢修�
QW型潛水排污泵�故障分析與排除方法:
故障�(xiàn)� |
原因分析 |
排除方法 |
泵不能啟�(dòng) |
1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制�(fā)生故� |
1.檢查線路�(jìn)行修�(fù) 2.排除雜物 3.用歐姆表檢查修復(fù) 4.修理、更換繞� 5.修理或調(diào)� |
�(yùn)行不�(wěn)� |
1.葉輪不平� 2.軸承損壞 |
1.送制造廠�(diào)換或校正 2.更換 |
絕緣電組� |
1.電纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破� 3.�(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄� 4.�0形密封圈失效 5.�(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水 |
1.擰緊壓緊螺母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補(bǔ) |
電流過大 |
1.工作電壓� 2.管道、葉輪被� 3.抽送液體的高度或粘度較� 4.使用�(yáng)程過� |
1.�(diào)整工作電� 2.清理管道、葉輪堵� 3.改變密度或粘� 4.減少流量,提高揚(yáng)� |
流量不足或不出水 |
1.葉輪旋轉(zhuǎn)�(cuò)� 2.閥門是否打開和完� 3.管道葉輪被堵 4.�(zhuǎn)速過� 5.�(yáng)程過� 6.抽送介�(zhì)密度較大 7.介質(zhì)粘度較高 8.密封圈損�(口環(huán)�) |
1.�(diào)整葉輪旋�(zhuǎn)方向 2.檢查、維修、排� 3.清理雜物 4.檢查電器�(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)� 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |